Виды задвижек из нержавеющей стали, по установкам уплотнительной поверхности их бывают задвижки клиновые с выдвижным шибером и задвижки параллельные с выдвижным шибером. задвижка клиновая с выдвижным шибером выделена на тип одного выдвижного шибера, тип двух выдвижных шибера, тип эластичного выдвижного шибера; задвижка параллельная с выдвижным шибером выделена на тип одного выдвижного шибера, тип двух выдвижных шибера, по положению резьбы штока бывают задвижки с открытым штоком и с закрытым штоком два вида. Такой вид задвижек обычно горизонтально установлен в требопроводах.

Структурная схема задвижки из нержавеющей стали 
Во время открытия задвижки, когда подъемная высота шибера равна1:1  раз диаметр, проход потока полностью  беспрепятствен,  но  во время работы,  это место невозможно контроли- ровать. В процессе фактического использования,  вершина штока взята в качестве отметки, то есть, не положение остановки,  как  его  полностью открытое положение.  С учетом явления блокировки от изменения температуры, как правило, при открытии до  положения вершины назад крутить 1/2  -  1  круг в качестве положения полностью открытия.  Таким образом, полностью открытое положение зависит от положения (то есть ход) шибера.

Принцип работы 
Шибер задвижки вместе  со штоком выполняет прямолинейное движение, называется задвижкой с подьемным шпинделем (  также и называется задвижкой с открытым шпинделем). Как правило,  на подьемном шпинделе есть  трапецевидная резьба, с помощью гайки на верху задвижки и направляющей канавки корпуса задвижки изменить вращательное движение в прямолинейное движение, то есть, изменить рабочий крутящий момент в рабочую движующую силу.  Уплотненительная поверхность  может  быть уплотнена только при помощи давления среды,  а именно, при помощи давления среды давить уплотненительную поверхность в направление седла на другой стороне в целях обеспечения уплотнения уплотнительных поверхностей, это и есть самоуплотнение. 

Особенности: 
1. Применяемые материалы были тщательны выбранными, соответствуя  соответствующим национальным и международным  стандартам,  общее качества материалов высоко.
2. Совпасть с  требованиями отечественных и зарубежных передовых  стандартов,  надежной уплотнение надежно, технические характеристики превосходны,  внешний вид прекрасен.
3. Уплотнительная пара  сочетается в передовой  разумной степени, для уплотнительных поверхностей шибера и седла применяется твердый сплав  Стеллита （Stellite）на основе кобальта путем приварки,  уплотнение надежно, твердость высока, износостойкие, устойчи-
вым к высокой температуре, коррозиестойким, свойства против царапины отличны,  срок службы длителен.
4. Шток подвергался обработке регилировки и поверхностного азотирования, имея  хорошую коррозионную стойкость,  абразивную стойкость  и  износостойкость. 
5. Принимают структуру клиновой эластичного шибера, подшипник движущей силы установлен для средних и больших калибра, сила трения  мала, и оборудован  ручной действием столкновения, открытие и закрытие  легко и свободно. 

Преимущество и недостаток: 
Преимущество
1. Противление потока рабочей низко, эрозия и коррозия уплотнительной поверхности от рабочей среды малы.
2. Открытие и закрытие не требует особой затраты сил.
3. Направление потока рабочей среды неограничено, не вмешивается в поток,  не снижая давление. 
4. Форма несложна,  структурная длина коротка, характер производственной технологии прекрасен,  область применения широка. 

Недостатки
1. Эрозия и царапина между  уплотнительными поверхностями  часто вызвваны, и трудно их ремонтировать. 
2. Габарит более большой,  на открытие требуется определенного пространства, время открытия и закрытия долго. 
3. Структура сложна.